Industrijska šivaća mašina ima mnogo buke. U prethodnom odlomku analiziramo razloge. Ali kako riješiti buke industrijskih šivaćih mašina?
Poboljšanje strukture radilice
Struktura radilice industrijske šivaće mašine može uzrokovati stvaranje buke i vibracija tokom rada. I poboljšava strukturu radilice kako bi postigao smanjenje vibracija i buke. Kada radilica radilice za šivaću mašinu djeluje, najvjerovatnije će prouzrokovati probleme sa bukom i vibracijama, posebno strukturu vretena, neravnotežu radilice, odstupanje mase itd. Ovi faktori koji izazivaju buku i vibracije. Buka i vibracije konstrukcije radilice su očiglednije kod rada velike brzine. Industrijska šivaća mašina poboljšala je strukturu šivaće mašine i optimizirala radni proces šivaće mašine. Poboljšana metoda za analizu vibracija i smanjenja šuma konstrukcija radilice.
Precizni dizajn ravnoteže krutih rotora.
U dizajnu apsorbiranja udara i smanjenja buke, kruti rotor mora zadovoljiti jedan uvjet, odnosno preostala neravnoteža rotora je manja od preostale neuravnotežene količine. Kada kruti rotor dostigne ovo stanje, vibracije se mogu umanjiti i smanjiti. Potreba za zaostatkom neravnoteže krutog rotora dodati će dinamički pritisak kada se radilica kreće, a rotor će biti ravan.
U stanju ravnoteže potrebno je uravnotežiti i ispraviti strukturu rotora, tako da se površina korekcije ravnoteže može podudarati s ravninom ležaja rotora, ojačati kontrolu ravnoteže krutog rotora i postići učinkovito prigušenje i smanjenje buke.
Poboljšana ravnoteža radilice, neravnoteža radilice neće uzrokovati samo vibracije i buku, već povećava i operativni rizik industrijskih šivaćih mašina. Kada je radilica neuravnotežena, potrebno je koristiti modeliranje za poboljšanje ravnoteže radilice, ispraviti ravnotežu u originalnom radilniku i spriječiti vibracije i buku.
Ova vrsta dizajna je razvojni smjer smanjenja buke i šok apsorpcije strukture radilice industrijske šivaće mašine. Višestruki dizajn ravnoteže razvijen je oko dizajna dinamičkog balansa. Budući da je struktura radilice mala, a kvaliteta lagana, dizajn s višestrukim balansom fokusira se na utjecaj težine na ravnotežu radilice. Težina ručice radilice može se redizajnirati tijekom dinamičnog dizajna balansiranja kako bi se zadovoljile potrebe apsorpcije udara i smanjenja buke.
Uravnoteženje sportskih institucija
Industrijska šivaća mašina uravnotežuje mehanizam za kretanje za vrijeme smanjenja vibracija i smanjenje buke, uklanja rizik tijekom kretanja šivaće mašine, održava ravnotežu pokreta i poboljšava radnu efikasnost šivaćeg stroja. Pri uravnoteženju mehanizma za kretanje moramo obratiti pažnju na ravnotežu inercijske sile, smanjiti utjecaj inercije na industrijsku šivaću mašinu i riješiti problem ekscentričnosti šivaće mašine.
Visoka rotacija industrijske šivaće mašine izazvat će snažnu inercijalnu silu, povećaće pojavu buke i vibracija i lako će stvoriti dodatnu snagu u industrijskoj šivaćoj mašini, uzrokujući trenje i oštećenja od unutrašnjeg naprezanja. Metoda uravnoteženja mehanizma za kretanje može učinkovito smanjiti. Najčešće korištena metoda u mehanizmu za kretanje ravnoteže je za modificiranje strukture dijela, odabir metode težine i težine za balansiranje kvalitete pokreta mehanizma i uklanjanje problema ekscentričnosti mase.
Poboljšajte dizajn kućišta
Kućište je glavna konstrukcija industrijske šivaće mašine. Pripada dijelovima koji se kreću. Kućište je glomazno i stvorit će vibracije ili buku pod djelovanjem pokreta. U procesu apsorpcije udara i smanjenja buke industrijskih šivaćih mašina, dizajn kućišta je usavršen kako bi se postigla ukupna smanjenje vibracija i buke. Prema upotrebi industrijske šivaće mašine, za kućište je izrađen model konačnih elemenata. Samo kućište sadrži određene vibracijske karakteristike. Vibracijske karakteristike kućišta simulirane su u modelu konačnih elemenata. Prirodna frekvencija i prigušivanje temeljne jame shvaćeni su kako bi se realizirala modalna analiza. Poboljšajte dizajn šasije na osnovu. Modalna analiza konačnog elementa kućišta efikasan je način proučavanja vibracija i buke. Modalna analiza konačnih elemenata u kombinaciji sa softverom za 3D crtanje simulira kućište šivaćeg stroja sa smanjenjem vibracija i buke i analizira karakteristike različitih dijelova na kućištu. Opredijeljeni za poboljšanje nivoa apsorpcije udara i smanjenja buke.
